Il flusso integrato AMADA.

AMADA rinnova il concetto di produzione con un approccio che unisce tecnologia, automazione e intelligenza digitale in un unico ecosistema coerente.

Un flusso produttivo completamente integrato – dal taglio alla piegatura, fino alla saldatura – che trova le sue fondamenta nella Smart Manufacturing e nella perfetta connessione tra software e macchine.

Tutto parte dal digitale

La qualità del pezzo nasce già nella fase di programmazione.

Con LIVLOTS e VPSS 4ie, ogni passaggio del processo viene pianificato, monitorato e ottimizzato in tempo reale.

Grazie ai moduli JOB, PLACE, VIEW, CHECK e COST, LIVLOTS permette di gestire gli ordini, seguire l’avanzamento della produzione e analizzare costi e tempi, trasformando i dati in decisioni operative immediate.

VPSS 4ie collega invece progettazione e produzione, simulando virtualmente ogni operazione – dal disegno 3D alla generazione automatica dei programmi CAM – per garantire precisione, efficienza e qualità costante.

È in questa fase che prende vita la fabbrica connessa: un ambiente intelligente dove ufficio tecnico e officina dialogano in modo continuo, e dove ogni fase del processo è già pronta per la successiva.

Taglio laser: l’origine della precisione

Il percorso produttivo inizia con il VENTIS-3015AJe, impianto laser a fibra da 9 kW con tecnologia Locus Beam Control (LBC).

Questo sistema gestisce dinamicamente la forma del raggio, assicurando tagli puliti, privi di scorie e immediatamente pronti per la piegatura.

Funzioni avanzate come la marcatura laser, la rimozione controllata della pellicola protettiva e la gestione intelligente dello sfrido riducono l’intervento manuale e migliorano la produttività complessiva.

Un taglio accurato è la base della qualità: ogni piega e ogni saldatura perfetta nascono da qui.

Piegatura: il cuore della geometria

Segue la EGB-1303ATCe, piegatrice elettrica di nuova generazione che combina velocità, efficienza energetica e massima precisione.

Grazie al sistema BI-S II per la correzione automatica dell’angolo e al cambio utensile automatico ATC, il setup è rapido e sicuro.

Il controllo AMNC 4ie e l’interfaccia HMI rendono l’esperienza dell’operatore fluida e intuitiva, garantendo pieghe perfettamente allineate per la fase di saldatura.

Saldatura: la perfezione del risultato

Il ciclo si chiude con la FLW-Le, saldatrice laser a fibra con testa rotante a 360° e tecnologia Weaving.

Con velocità di saldatura elevati e controllo termico ottimale, garantisce giunzioni di alta qualità anche su superfici a vista.

Il sistema TAS (Teaching Assist System) corregge il programma, ottimizzando tempi e precisione.

Il risultato è una saldatura uniforme, esteticamente impeccabile e strutturalmente solida.

Controllo, analisi e continuità: V-Factory

A completare il sistema, V-Factory chiude il cerchio del flusso produttivo.

Attraverso un monitoraggio continuo e centralizzato, consente di analizzare i dati in tempo reale, rilevare inefficienze e migliorare la produttività globale.

Ogni macchina comunica con l’intero sistema, trasformando la produzione in un ecosistema interconnesso e sostenibile.

Smart Manufacturing by AMADA

Dalla programmazione al controllo finale, ogni fase del processo AMADA è connessa, tracciata e ottimizzata.

Un modello produttivo che anticipa il futuro della lamiera: digitale, sostenibile, intelligente.

Un flusso armonico dove software, automazioni e macchine lavorano insieme per dare forma alla visione AMADA di Smart Manufacturing.